齿轮机器视觉检测系统的运用

      齿轮出现外观瑕疵时，人眼检测的难度巨大，如果出现了一点瑕疵问题，可能就会造成事故发生，因此，需要利用机器视觉检测系统，检测齿轮的外观尺寸缺陷瑕疵等。下面是齿轮机器视觉检测系统的运用。

　　当代生产制造中，已不能离去齿轮的运用，齿轮在长期性制造之后造成磨损，比较严重的磨损会造成齿轮传动系统精度损害、烟尘提升、毁坏零件加工乃至出現工程项目安全事故。

　　大中型齿轮的检验，通常伴随齿有一定高度，且齿轮不规律。传统式的电子光学检验方式 测量该种类齿轮时，会碰到下列好多个难题没法处理，因此可以利用机器视觉检测设备。

　　1)物块有高度，显像有平行透视的缺陷，造成测量精度十分差。

　　2)齿轮不规律，优化算法没法解决不规律物块测量。

　　3)边沿锐度低，精度差。

　　4)显像会有黑影。

　　思普泰克对有一定高度的不规律齿轮磨损情况检验，开发了一套独有的机器视觉算法，自己研发的视觉系统，该平台在优化算法上的提升，最先会独立在每一齿顶部找到一条平行线，并为此为标准，以固定不动间距(可更改)往下转化成直线，每条直线会与齿造成2个相交点，测算这2个相交点的间距就可以测量出齿轮是不是磨损(图2)。那样防止了没法精准定位标准的难题，即便齿轮不规律转变。

　　该平台在硬件配置上的提升：选用自身开发设计的双远心衍射光栅具备大焦距、稳定倍数、高平面度、低崎变及高CTF等优势，那样收集到的图象无黑影、边沿锐度高，无平行透视难题。

　　齿轮机器视觉检测系统的运用，正是利用了机器视觉系统技术，实现了全自动化检测齿轮瑕疵，实现低误差，高质量产品。

　　深圳市思普泰克科技有限公司，专注于视觉检测领域16年，有着大量的实战经验与案例，欢迎前来咨询，免费定制视觉检测方案。