机器视觉检测设备在检测时,由于产品缺陷种类繁多且干扰因素众多,例如工业机器视觉检测常见的外表缺点瑕疵检测有划伤、裂纹、毛刺、披锋、压痕、边缘缺口、外表氧化、脏污等外表缺点,这些都是可以经过视觉检测设备来快速、精确的完成工作。
视觉外观缺陷检测设备能够快速精确检测产品表面瑕疵异物、脏污、划伤、变形、瑕疵、缺陷等,防止不良品的流出,但人类视觉检测存在精度极限。全数检测则不光耗费人工和成本,还会因个人差导致精度偏差和人为错误。
对于一些细微外观缺陷就必须借助卡尺等工具来完成尺寸测量,这样就存在效率低下,大产量则需要投入庞大的劳力,导致生产效率大幅降低。要兼顾品质和生产效率,机器视觉系统技术是不可或缺的重要环节。
自动化视觉检测设备通过自动化上料机构、视觉检测系统、自动剔除不良品组成,主要用于检测产品的外观缺陷,提高产线生产效率和产品质量,达到自动化、快速、高效的检测效果。
自动上料机构可以自动将物料送入机器视觉测试系统,机器视觉检测系统采用智能识别,可以自动识别物料的外观和尺寸等特征,准确检测物料外观缺陷,如螺纹深度、漏加工、变形、划伤、披锋、焊接缝质量和外观等,确保检测结果的准确性,并能够根据产品的不同尺寸和外观特征动态调整检测参数,具有极大的灵活性。自动剔除不良品可以将不符合要求的产品自动剔除,避免进入下道工序,节省时间和成本,提升质量。
机器视觉检测设备能够实现高效率检测,检测精度极高,实时在线检测的高效率质量,替代传统人工检测,提高了产线生产效率和工作效率,提升了企业整体经济效益,为企业发展贡献了力量。
机器视觉检测设备还具有安全、精准、便捷、易于操作等优点,使用简单方便,可在线快速检测,能够快速批量检测产品外观缺陷尺寸,大大提高了检测的效率,节省生产成本,提高产品质量,提高生产效率,提升企业整体经济效益,带来多重好处。