机器视觉检测设备电器配件外观检测案例应用

在工厂流水线生产加工过程中，产品的表面缺陷检测在每家制造企业都会耗费很多的人力物理在产品的外观缺陷检测以及尺寸精度上，随着电子产品智能家用电器的市场飞速发展，促进了一些电子配件企业订单增加。在不断增加工业零件产量的同时工件产品的质量品质也随之越来越严格，因此，传统的人工品检效率也变得越来越低下，甚至有的产品还要采用仪器检测，其检测速度慢效率低。从而导致现代化生产制造已经无法满足如现今的企业需求。

在制造业产品的品质决定了企业的销量同时也决定了一个企业的发展，因此产品的质量一直以来备受重视，所以制造商一直非常重视质量控制。从寻常的性能检测到外观品质品检，在不可持续性和受较大环境影响的手动检查，到CCD视觉外观尺寸检测设备，再到当今的高速、准确、稳定、精致和最先进的机器视觉系统，质量控制正在不断发展，逐步升级。

接下来分享机器视觉检测设备电器配件的外观检测中的应用。

检测内容及要求

检测工件面积：

               圆环样件的正反、孔径检测

检测内容：  

                1:顶部背光检测

                2:顶部背光检测            

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

检测效率：每分钟检测数量10-30件(根据样件送料速度)。

分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.

二： 设备组成及主要机构

型号:SP_T300

1:思普泰克视觉检测软件

2:工业电脑

3:显示器   19寸

4:工业相机: 2套, 顶部

5:工业镜头: 2套FA工业镜头

6:专业XY检测平台

电器配件一般是指五金、塑胶、硅胶、精密陶瓷、电子元器件的零部件。一般的产品外观缺陷检测内容主要表现为裂缝、刮伤、异色、擦伤、划伤、虚焊、披锋、字符缺陷、位置偏移、氧化、变形、毛刺、模痕、污渍、凸凹痕等，现如今制造企业逐步采用机器视觉外观检测设备来检测产品的外观缺陷检测设备已经被很多的厂家信赖。

如今，机器视觉检测设备已成为当今制造行业中热门的设备，其中表面瑕疵检测更是广泛应用于各个行业中，目前，也得到广大企业的青睐，那什么是表面瑕疵检测呢?

机器视觉表面缺陷检测技术的应用通过采用CCD工业相机来代替人工视觉检测产品，通过振动盘(流水线或机械手）以此传送到达CCD工业相机将被拍摄目标图像转换成图像信号，再输送给机器视觉检测技术的专用图像处理系统，根据像素、亮度及色差等信息，转变成工系统能理解处理的数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判定结果来控制现场的设备，实现不同产品的检测需求尺寸测量和外观缺陷检测的产品自动化生产流程，自动上下料、瑕疵检测、分类分选、收集良品、剔除不良品。